Технология конверсии метанаСтатьи / Сравнительный анализ: методы получения синтез-газа / Технология конверсии метанаСтраница 2
Дальнейший технологический маршрут синтез-газа зависит от выбранного процесса его вторичной переработки (получение H2, CO, оксосинтез, синтез аммиака и т.д.). Для получения водорода газ направляют в реактор конверсии водяного газа и поглотительный реактор переменного давления (см. рис.16а). Если требуется получить CO, то используется технологическая схема, включающая секцию удаления CO2 и установку низкотемпературного разделения (т.н. «холодный ящик»). Выделяемый диоксид углерода повторно используется в процесс риформинга. Если в этом случае желательно также получить H2 в качестве продукта, то установку снабжают блоком PSA (Pressure-Swing-Adsorption) (см. рис. 16).
В таблице 6 представлены некоторые характеристик процессов конверсии метана.
Таблица 6
Сравнительные технико-экономические показатели процессов получения синтез-газа.
|
Показатели |
Паровая конверсия углеводородного газа |
Двухступенчатая конверсия в системе конвертеров "Тандем" |
Паро-углекислотная конверсия природного газа |
|
Сырье, требования к сырью |
Природный газ, легкая часть попутного нефтяного газа |
Природный газ, легкая часть попутного нефтяного газа Кислород - 138 н.м3/1000 н. м3 |
Природный газ, легкая часть попутного нефтяного газа CO2 из отделений синтеза |
|
Получаемые продукты |
Синтез-газ, % (об.) CO2 - 7,59 CO - 14,28 H2 - 73,02 CH4 - 4,67 N2 - 0,51 Калорийность 2688 ккал/н.м3 Пар высокого давления - 1,31 т/1000 н.м3 синтез-газа |
Синтез-газ, % (об.) CO2 - 7,49 CO - 22,03 H2 - 67,42 CH4 - 2,17 N2 - 0,89 Калорийность 2578 ккал/н.м3 Пар высокого давления - 0,5 т/1000 н.м3 синтез-газа |
Синтез-газ, % (об.) CO2 - 0,04 CO - 31,27 H2 - 36 CH4 - 2,28 |
|
Расходные показатели (на 1000 н.м3 синтез-газа) |
Природный газ: на технологию - 261 н.м3 на топливо - 47 н.м3 всего - 308 н.м3 Катализаторы - 0,209 кг |
Природный газ: на технологию - 312 н.м3 на топливо - 54 н.м3 всего - 366 н.м3 Катализаторы - 0,195 кг |
Природный газ: на технологию - 261 н.м3 на топливо - 82 н.м3 всего - 343 н.м3 Катализаторы - 0,2 кг |
|
Влияние на окружающую среду (на 1000 н.м3 синтез-газа) |
Дымовые газы огневого подогревателя - 113 н.м3 NOx + SO2 = 0,006 кг Дымовые газа после трубчатой печи - 2580 н.м3 NOx + SO2 = 0,085 кг Отработанные катализаторы |
Дымовые газы вспомогательного котла – 36 н.м3 Отработанные катализаторы |
Дымовые газы - 2290 н.м3 Отработанные катализаторы |
Таблица 6 (окончание)
Технико-экономические показатели.
|
Показатели |
Паровая конверсия углеводородного газа |
Двухступенчатая конверсия в системе конвертеров "Тандем" |
Паро-углекислотная конверсия природного газа |
|
Выход CO на исходный углерод, % |
53 - 55 |
69 - 70 |
93 |
|
Соотношение H2:CO,моль/моль |
5:1 |
(3,0 - 3,2):1 |
(2,1 - 2,3):1 |
|
Удельные кап. вложения, долл. /1000 н.м3 газа в год |
73,4 |
78,2 |
99,9 |
|
Расход природного газа на 1000 н.м3 синтез-газа |
308 |
366 |
343 |
|
Давление получаемого синтез-газа, МПа |
1,2 - 1,6 |
2,8 - 3,0 |
1,2 - 1,5 |
Смотрите также
Скорость химической реакции
Вокруг нас постоянно происходят тысячи химических реакций. Горит
костер и горит газ в конфорке газовой плиты, ржавеет железо, молоко
превращается в творог, на фотопленке возникают изображени ...
Аргон (Argon), Ar
В конце XIX века техника и наука обогатились созданием ряда инструментов для определения физико-химических свойств различных элементов. Развитие науки требовало точных знаний о свойствах веществ. Поэт ...